Flachprofilkraftaufnehmer, Montagehinweise

Flachprofilaufnehmer eigen sich sehr gut für Prüfstände, Universalprüfmaschinen, Arbeitszylinder und Kraftmessungen im Maschienenbau. Sind sie fest verbaut, können sie Zug- und Druckkräfte sehr genau messen und einige Biegmomente kompensieren. Meist verfügen sie über einen Lochkreis mit vielen Befestigungsschrauben im Außenring und ein Zentralgewinde im Innenring. Oft wird eine Gegenplatte montiert, somit entstehen zwei Zentralgewinde. Ein zusätzlicher Vorteil der fest montierten Gegenplatte ist die definierte Krafteinleitung auf dem Lochkreis. Auch nach Ummontagen bleibt der Kennwert des Kraftaufnehmers gleich, d.h. der Kalibrierung kann weiterhin vertraut werden.

Innenansicht eines Flachprofilaufnehmers, die „Speichen“ kompensieren Biegemomente

Flachprofilkraftaufnehmer TC4/250kN mit Grundplatte und Gelenkkopf in einem Prüfstand

• Kraftaufnehmer auf eine ebene - zumindest feingefräste - Fäche montieren, die sich auch unter Last nicht verformt
• für Zuganwendungen hochfeste Befestigungsschrauben verwenden und maximal vorspannnen, damit der Aufnehmer nicht abhebt
• Krafteinleitungsteile im Zentralgewinde mit eine flach gedrehten Mutter kontern
• für höchste Reproduzuerbarkeit Gegenplatte und Bolzen für Zentralgewinde verwenden und niemals lösen

** Traversendurchbiegung bei Prüfmaschinen** Durch seine große Auflagefläche folgt der Sensorkörper den Verformungen der Fläche auf die er montiert ist. Daher sollte besonders bei der Montage an Traversen, die sich natürlicherweise durchbiegen, unbedingt eine Grundplatte verwendet werden. Die Grundplatte entkoppelt zuverlässig die Biegespannungen der Traverse vom Sensor, denn schon eine sehr geringe Verformung des Sensors führt unweigerlich zu Messfehlern

für dynamische Prüfungen lesen Sie bitte auch Dynamische Bauteilprüfung

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